Inyectora manual vertical UAO

Siguiendo los preciosos modelos iniciales de plástico, modelé en SolidWorks con la mayor parte del detalle, una máquina de moldeo por inyección vertical manual de sobremesa que no requiere procesos de soldadura. Su capacidad de inyección es de aproximadamente 90 gramos y el voltaje es de 110Voltios. Las piezas ya fueron fabricadas y la máquina ensamblada. También fue probado y funciona bien. Busco mejorar el comportamiento de la temperatura utilizando la técnica PID para tener un mejor control de la temperatura. En el proceso de construcción del molde. En el fichero denominado Ensamblaje.SLDASM se puede encontrar el modelo 3D de la máquina. También hay un archivo con algunos archivos DXF y dibujos de construcción.

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PIEZAS y herramientas para el montaje.

En primer lugar, es importante configurar todas las piezas necesarias para comenzar a montar la máquina inyectora. Algunas de las piezas han sido fresadas o cortadas con herramientas especiales como tornos o máquinas de presión de agua, sin embargo el proceso de fabricación ha sido muy sencillo y se proporcionan dibujos con todo detalle. Son 20 piezas y 19 tornillos con arandela y tuercas. No se requiere soldadura. Una llave Allen de 5/16"

Montaje básico

El montaje de la base requiere 4 tubos cuadrados, 4 placas, 4 placas dobladas a 90 grados. 10 tornillos con tuerca de 3/8". Llave Allen y llave inglesa. Primero, es importante formar una H con los tubos, luego guiar los tornillos a través de los agujeros. Apretar y listo.

Porta cañón, abrazaderas y cañón.

De la misma forma, utiliza tornillos y tuercas para montar la placa triangular que sujeta las abrazaderas y, por tanto, sujeta el cañón. Cada pieza y perforación está hecha para tornillos de 3/8 de pulgada.

Mecanismo de enlace largo

Mecanismo de enlace largo. Aquí use los dos eslabones más largos e instálelos con la ayuda de dos tornillos Allen de 2 x 3/5", arandela doble y tuercas. No apriete demasiado porque es una parte móvil.

Eje y manipulador.

Finalmente, es necesario instalar el eje para inyección y el manipulador. Primero inserte el eje en el cañón. Se puede sujetar con un tornillo. Asegúrese de que la boquilla también esté instalada. Luego, atornille la barra del manipulador al enlace mecánico y use el enlace mecánico corto para sujetar el eje. Como se mencionó anteriormente, use un tornillo Allen de 3/8 y una llave Allen para todo el proceso de ensamblaje.

Electrónica

Instale dos controles de temperatura, dos relés de estado sólido, una protección diferencial de corriente, un interruptor y dos resistencias. Porque quería tener una gran cantidad de material para inyectar, me refiero a poder trabajar con 100 gramos de material, las resistencias tienen una capacidad de 550 vatios a 120 voltios. Se utilizaron relés de estado sólido y también una protección de corriente diferencial C10. Cables AWG calibre 18 y 14 para alimentación. Se utilizaron dos controladores de temperatura marca Autonics para asistencia de temperatura PID.